PRODUTOS E SERVIÇOS

Oferecemos uma ampla variedade de soluções de pré-pintura e logística. Toda a nossa experiência ao seu serviço.

A linha de pré-pintura foi concebida tendo em conta a tecnologia mais avançada em cada uma das etapas do processo de fabricação. Dispõe de uma dupla estação de aplicação de pintura final, uma seção adicional de limpeza prévia, um avançado sistema de eliminação de resíduos e mecanismos que minimizam a vibração na linha, garantindo grande flexibilidade de produção e um produto com um acabamento estético e técnico superior.

Logística

Temos uma ampla experiência em logística e podemos oferecer as melhores soluções de acordo com suas necessidades.

Garantimos uma entrega confiável de nossas bobinas aos nossos clientes, utilizando transporte rodoviário, ferroviário ou marítimo.

Nossos produtos são vendidos com base nos Incoterms 2010.

Descrição do processo

O processo de decapagem é essencialmente a remoção de carepas e camadas de óxido de ferro da superfície do aço laminado a quente, por meio de tratamento com ácido clorídrico diluído. A reação é geralmente uma combinação de reação química e separação mecânica das partículas de óxido.

As partículas separadas então reagem com o ácido no banho, consumindo ácido e formando cloretos de ferro. A bobina livre das partículas de óxido superficial é considerada uma bobina “decapada”.

A bobina posteriormente é enxaguada a fundo sob jatos de água. A cascata de água de enxágue é utilizada para otimizar o consumo de água. O enxágue da última etapa é feito com água a uma temperatura de 75 – 85 °C, o que permite a secagem rápida da bobina de aço.

Posteriormente, a bobina passa por um secador de ar quente onde a película de água quente seca rapidamente.

Finalmente, a bobina decapada é engraxada eletrostaticamente. A lubrificação garante a proteção contra a oxidação.

Nossa linha de decapagem dispõe da mais moderna planta de reciclagem de ácidos, o que reafirma nosso forte compromisso ambiental.

Processo de Laminação a Frio

O aço laminado a frio é obtido por meio de um processo de deformação mecânica das bobinas laminadas a quente e decapadas, com o objetivo de reduzir sua espessura e aumentar sua aptidão para conformação. Como resultado, melhora-se o aspecto superficial e amplia-se a gama de aplicações do aço.

Trata-se de um processo contínuo que deforma a tira de aço mantendo a temperatura abaixo do ponto de cristalização. A mudança de volume ocorre na direção da laminação, com mínima deformação no sentido transversal.

Para os aços carbono tratados em laminadores reversíveis, como os de nossas instalações, conseguimos reduzir a espessura original em percentuais a partir de 30%. Dependendo da espessura desejada, são realizadas as passagens necessárias da tira pelos rolos.

O valor deste processo:

O produto acabado obtido pode ser comercializado como Full Hard ou Recozido, dependendo das necessidades do cliente.

Como principais características, o Full Hard sem recozimento possui baixa ductilidade. O recozimento, por outro lado, permite a posterior conformação do aço. Este último produto é obtido por meio de um processo térmico complementar que permite ao aço recuperar sua ductilidade. Após o recozimento, o aço passa por uma laminação leve (skin-pass), garantindo um acabamento ideal.

Processo de Galvanização por Imersão

É um processo de produção contínuo que começa a partir de bobinas de aço laminado a frio.

O processo se inicia com o desbobinamento e a preparação da bobina de aço para seu tratamento posterior no forno de recozimento. Nessa fase, o aço é limpo e recebe um tratamento térmico que prepara a superfície para o processo central: a aplicação do revestimento de zinco.

A etapa principal da fabricação é a imersão do aço no pote de Zinco ou Zinco/Magnésio fundido a uma temperatura de cerca de 500ºC. Após a aplicação do revestimento, segue-se um processo de resfriamento da tira.

Para reduzir a temperatura, a tira percorre a torre de resfriamento, recebendo a aplicação direta de ar em alta pressão. Uma vez resfriada, passa por uma laminação leve ou skin-pass, até obter a superfície perfeita.

Para sua conservação ideal, no último passo é aplicado um processo de passivação e/ou lubrificação, conforme as preferências do cliente. A tira é então rebobinada, obtendo-se o produto acabado. Um posto de inspeção no final da linha é essencial para analisar continuamente a qualidade.

O valor deste processo:

Ao se ligar metalurgicamente o zinco/magnésio com o aço, forma-se uma camada de grande aderência e dureza, resistente a impactos e altamente indicada para uso externo, especialmente em ambientes úmidos ou corrosivos.